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油屑分離專用工業吸塵器應用
發布時間：2013-12-11 09:06:07 信息來源：廣州穎創環�？萍加邢薰�
在高精度加工領域，尤其是汽車精密零部件加工，數控加工中心起到了非常關鍵的作用。切削液作為加工中心的一個主要消耗品，除了實現基本的對工件及刀具降溫作用，還需要有延長刀具壽命、提升切削效率、提高加工表面光潔度等作用。因此，在對加工精度和表面粗糙度要求越高的場合，對切削液的要求也越高。
在現代科技的推動下，很多企業都推出了高等級的切削液，能夠充分滿足精密加工的要求，但同時，該等級的切削液價格也非常的昂貴--原液往往動輒就要30~80元左右每升。一個擁有4條發動機機加線的車間，每年僅切削液的損耗及更換的費用就在200~300萬元人民幣之多。
切削液的損耗主要是2個方面，一個是加工中的自然損耗，如揮發，霧化等等，還有一個就是殘留在加工工件表面特別是在溝槽盲孔中的切削液。許多企業和生產商都在降低揮發霧化上花費了大量的精力，卻忽視了回收殘留切削液的重要性，造成了很大的浪費。一下我們就以一個客戶為例說明切削液回收的重要性。
眾所周知立式加工中心在加工過程中，會在工件的溝槽、盲孔、內部通道等處殘留大量的切削液。這些液體可以在工件加工完畢從機床內取出后用油屑分離吸塵器回收。與傳統帶分離器的工業吸塵器相比，油屑分離專用吸塵器的優點主要有：
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傳統工業吸塵器
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油屑分離專用吸塵器
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回收的切削液需要人工傾倒回加工中心
如果切削液較多則搬運困難
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帶專用回流泵自動把切削液回注加工中心水箱
不受液量影響
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切削液在集液桶內無法流動，時間一長容易發臭變質
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帶專用泵使切削液在集液桶內不斷流動，使其與氧氣充分接觸，切削液不會變質
可以在吸塵器工作的同時把切削液回注到加工中心，進一步增加切削液的流動
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清理碎屑和切削液耗時較長
每班1.5小時
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基本不需每日維護，一般為周檢
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該公司以前使用的是傳統的帶分離器的工業吸塵器，但由于使用不便僅用來針對大型的加工工件。在每天換班的時候，工人需要花時間人工清空分離器中的切削碎屑和集液桶中回收的切削液。他們還需要檢查回收的切削液的是否已經過濾干凈了—如果不干凈，要把切削液再過濾一次才能把他回注到加工中心的水箱中。另外一個需要防止的問題是切削液的霉變。因為切削液中的細菌一般都是厭氧菌，如果切削液長期存放在集液桶中沒有流動就無法充分接觸氧氣，從而使桶內回收的切削液產生異味甚至變質而無法再次使用。
來自穎創環�？萍�工業除塵器！
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