除塵器一般由除塵器本體和供電裝置兩大部分組成。除塵器本體包括電暈電極，集塵電極，振打機構（干式電除塵器），氣流分布裝置，外殼及灰斗等組成。

4.1 進、出氣箱選型

   電除塵器進、出氣箱常做成喇叭狀，在有特殊要求是時，可做成上進氣或下出氣形式。當進口煙氣含塵濃度較高時（大于30g/）,進氣箱下部需要設置灰斗，以避免由于分布板分離出大量粉塵在進氣箱底板堆積或大量流入第一電場前端的振打裝置。本設計中煙氣含塵濃度為22g/,則不需要在進氣箱下部設置灰斗。

為使氣流沿電場均勻分布，需在進氣箱內設置氣流分布裝置。

4.2電暈線

對電暈線的一般要求：起暈電壓低、電暈電流大、機械強度高、能維持準確的極距以及易清灰。一般分為圓形、星形、芒刺角鋼形。電除塵器第一、二電場的電暈線可選用芒刺電暈線，第三、四電場的電暈線可選用星形線，但為了便于制造，減少備件品種，也都可采用芒刺電暈線。芒刺型極線采用鋼，在電暈線的主干上焊上若干個長為的芒刺，電暈線工作時，在刺尖上能產生強烈的電暈放電。對導電性能差的粉塵可減輕電暈閉塞現象；同時，強烈的離子流可產生數米的電風而提高粉塵的驅進速度，提高電除塵效率。若芒刺電極結構設計正確，適用過程中不會產生刺尖結瘤，也不會出現電腐蝕，可長期使用不必更換。

4.3集塵板

對集塵板的要求：具有良好的電性能；具有良好的電暈放電性能；具有良好的振打傳遞性能，振打加速度分布均勻；有良好的防止二次效應的性能。一般的集塵板下幾種類型：平板形、Z形、C形、波浪形和曲折形。

4.4振打機構

集塵板表面上的粉塵清除，靠對極板進行周期性振打，并使板面產生一定的振打加速度實現。設計中應留有一定的余地，以便在運轉過程中逐步調整確定出合適的振打制度。

集塵極一般采用間歇振打，振打頻率每分鐘4-8次，振打周期隨氣體含塵濃度而定。

敲打極板方式中平行于板面的振打方式比垂直于板面的振打方式要好，它既可保證極板間距在振打過程中變化不打，又可使粉塵和極板間在振打時，產生一定的慣性切力，使粘附在板面上的粉塵更易脫落。

集塵極的振打機構有錘打機構，彈簧-凸輪機構，電磁振打機構，采用撓臂錘擊機構。

4.5灰斗

主要作用收集被捕集的顆粒，以便于清除灰塵。殼體多采用箱型結構，僅僅在處理高壓煙氣時才做成圓柱形。殼體的頂蓋有戶外式兩種。

殼體下部的積灰斗有四棱臺狀和棱柱狀兩種。本設計采用四棱臺狀的角錐形灰斗，可順序定時排灰。

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